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從涂裝噴漆工業發展來看，未來所用的油漆涂料選用會在改善質量的同時將更注重性價比和環保。
水性漆以其不用有機溶劑的天然特性，受到越來越多的涂裝用戶青睞，將逐步替代傳統的溶劑型涂料，成為現代涂裝噴漆工藝中的主流。
目前的涂裝工藝已有不少的噴漆廠家采用了水性涂料和水性底色漆工藝廣泛應用。 
污水處理也講究對癥下藥，不同性質的油漆污水應選用不同的AB劑。水性漆廢水處理要用水性漆專用AB劑效果才會好。
水性油漆污水處理用的水性漆AB劑與油性漆污水用的漆霧凝聚劑AB有所不同。
由于噴漆污水的污染值相當高（COD往往達到6000以上），并且其中的污染物難以降解，所以外排的噴漆廢水造成了嚴重的環境危害。
國家產業部門也逐步意識到這個問題的嚴重性，并且在這兩年出臺了嚴格的規定禁止噴漆廢水直接外排。
 噴涂車間需要對噴漆廢水進行處理，此時漆霧凝聚劑AB的使用就由為關鍵了，特別是水性漆。
由于水性漆能夠溶于水，需使用凝聚劑A劑對油漆廢水進行消粘處理，然后投加絮凝劑B劑可以將漆渣很好的上浮實現油漆與水的分離。
油漆污水凈化劑又稱漆霧凝聚劑ab劑為高分子類型的液態產品，適用于多類涂裝噴漆房循環水處理，包括：水性漆和油性漆兩大體系，
可以直接在水簾噴漆房或循環水中添加。是除了處理外，可不需設備輔助，在自然混凝條件下會發生吸收、分解作用，去除循環水中落噴漆，到清水回用的標準。
 先要破粘、電中和，再凝聚、上浮漆渣是a劑與b劑在廢水中的主要工藝流程，即是先通過漆霧凝聚劑a劑對廢水中的油漆進行電中和破粘之后，再通過b劑的作用將破粘后的漆渣凝聚浮，在工藝流程中a劑與b劑的間隔時間在30分鐘左右。反應時間長短，主要由三個方面決定：一是循環水總量大小，二是設備與水泵功率，三是污水中含漆量，具體可根據循環水情況來適度調整。

操作方法也要根據現場條件而適當調整，我們所常見的水簾噴房有兩種，一種是室內循環，一種是外循環。簡單來說就是單獨在一個水簾池內部循環，適合水量少的，
另一個則是在場外建循環水池，適用于水量較大的。下面我們就來講解一下要求絮凝劑ab劑的兩種現場的使用操作方法。